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冲床设备维修
  • 缔造机械键盘核心力量 探万博体育APP访凯华工厂
    来源:未知 作者:万博体育APP 日期:2018-10-10 02:33    文字:【】【】【

      出色的手感和超长的使用寿命,使得机械键盘市场占有率逐年提升,受众用户也从原本的骨灰级游戏玩家和外设发烧友,扩展到普通游戏玩家甚至非游戏玩家群体。市场需求的扩大,导致机械键盘核心元件“轴”的需求激增,为满足市场需求,老牌开关制作商凯华开始加入到机械键盘轴体开关生产阵营中来。

      早在2011年,凯华即开始尝试性生产机械键盘轴体开关,短短的四年时间,经过不懈的追求与努力,凯华在产品设计能力及品牌影响力方面都已成为行业中的佼佼者,旗下产品广泛应用在各大品牌高中低端机械键盘,市场占有率遥遥领先。万博体育APP

      凭借着良好的品控和长久的使用寿命,凯华成功的征服了一大批机械键盘制造商,无论是以性价比为主打的凯酷、诺普、达尔优、PLU,还是雷柏、新贵、迪摩、明基、宜博等中端品牌,你都能看到凯华轴的身影。就连雷蛇黑寡妇蜘蛛终极幻彩版机械键盘、赛睿APEXM800机械键盘这样的国际品牌所推出的顶级外设,其所使用的定制轴体,也是由凯华根据客户需求量身打造。

      短短数年之间,何以快速做大做强?机械键盘轴体开关品牌林立,凯华因何异军突起?中关村在线键鼠频道带您走进凯华工厂,了解凯华成功的秘密。

      凯华全称为“凯华电子有限公司”,公司成立于1990年,主要从事精密电子开关、接插件、数字式编码器等电子配件研制、生产及销售等业务。工厂设立于东莞市塘厦镇林村中心工业区,拥有厂房面积3万余平米,旗下产品应用于通讯产品、便携式電子产品、电脑周边设备、家用电器、万博体育APP测量仪器、医疗设备、汽车电子等各种高新领域。为机械键盘生产轴体开关,仅仅只是凯华众多项目中的一部分。

      走进凯华电子有限公司,即可看到其所获得的各项荣誉,多年来脚踏实地的积累,为凯华赢得了多项高新技术企业的奖项。在凯华公司的大会议室中,陈列着凯华多年来所获得的多项认证证书及荣誉证书。其中仅在各国家及地区获得的专利证书上,就摆满了整整一柜。

      想要在群雄并起的机械键盘轴体开关领域占据一席之地,出色的产品质量是不可或缺的重要因素。为了能够在研发阶段尽早发现问题,将产品质量牢牢的把控在手中,凯华不惜重金购买了CNC数控加工中心、数控慢走丝机床等大型设备,通过自行设计开模,彻底杜绝代工开模过程中容易出现的工期拖沓,沟通费时费力等问题,从源头开始对产品质量进行把控。

      凯华工厂内部还设有专门的磨床车间,数十台磨床呈两列排开,专门负责对机件进行打磨操作。打磨完毕的机件,将运输到装配车间进行组装。

      所有模具机件在完成最后一道的机加程序后,将会运送到装配车间,由钳工进行最后组装。装配好的模具经过表面上油防锈处理后,再次运送到模具库,依类别和编号分类摆放。千万不要小看这些貌不惊人的“铁疙瘩”,只有精心制作的模具,才能满足凯华对产品一丝不苟的的生产需求。

      机械键盘轴体开关是如何生产出来的,对于大多数人来说,都是一个谜。中关村在线走进凯华生产车间,带您一览轴体开关生产全过程。在簧片冲压车间中,数十台自动化冲床两列排开同时开工。由于使用了全自动冲床,偌大的车间中,仅有寥寥几个工人在进行巡检及货品搬运。

      振耳欲聋的机械轰鸣声中,冲床将经过铆焊黄金触点的轴体开关簧片基材进行初步加工,使簧片可以符合下一道工序使用需求。出乎意料的是,带状的簧片基材在过冲床处理后,并没有直接变成可以直接进行装配的单个零件,而是依旧保持着带状形态被缠到黑色的转盘上运输到下一道工序。

      除去簧片外,机械键盘轴体开关上的其它零件则使用不同的塑料(比如尼龙)材质加工而成。注塑环节也就顺理成章的变成轴体开关生产过程中最为重要的环节之一,在凯华注塑车间,十几台注塑机成纵列排开,同时进行轴体开关不同零件的生产。

      整个注塑流程全部自动化生产,无须人为干预,工人只需定期将生产出来的塑料零件运走即可。注塑机所生产的零件随其所装配的模具进行而变化,只需更换注塑模具并调整相关参数,即可进行其它零件注塑生产。

      轴体开关零部件生产完成后,就到了产品组装环节,为保证产品生产质量和生产效率,凯华机械键盘轴体开关组装全部由自动化机器人来完成,彻底避免传统手工安装效率低下,品控不一等问题,为合作伙伴及用户提供最优质的产品。

      在凯华机械键盘轴体开关装配车间中,几十台自动化装配机器人被整齐的分成两排,机器轰鸣声中,不同的机器人各司其职,完成不零件组装操作。上图中展示的是一台青轴轴芯组装机器人,专门用于完成青轴轴芯和轴套的组装工作,淡蓝色的轴芯和白色的轴套分别放置在不同的料盘中,通过机械手组装结合成为一个整体。

      轴体开关总装流程同样也是由自动化机器人来完成,由于轴体开关零件众多(轴体开关由底盘、轴盖、轴芯、弹簧、动片、静片组成),装配过程繁杂,其所使用的自动化机器人体积也较为庞大。为避免生产过程中出现意外,每台机器人均配备两名工人对进生产过程进行监督及协助生产。

      轴体开关总装机器人四周设置有不同的上料机构,之前生产好的轴芯、底盘、轴盖,簧片等零部件,全部在汇聚在这里,与键轴弹簧一起完成最后组装。总装机器人拥有一个特别的转盘式机械手,随着转盘的转动和机械手的伸缩,一颗颗键轴自动跌落到机器下方的包装盒中,经过测算,自动化机器人平均只需用时0.8秒,即可完成一颗机械键盘轴体开关的组装。

      生产完的机械键盘轴体开关,还需经过层层检测才能出厂,其中较为常规的外观检测和手感检测由工人手工完成,走下流水线的每一颗开关,只有经过质检员人工检测合格后,才能装箱入库。而在入库之前,部分经过手工检测的轴体开关,根据批次不同,还需经历更为严格的抽检测试。

      在凯华工厂质检车间,我们见到了这些正在接受检测的机械键盘轴体开关,一起接受检测的,还有凯华的其它产品,由于产品使用寿命较长,进行产品质量检测的相关机器均为7×24小时全天候运行。以机械键盘轴体开关使用寿命测试机器为例,这些嘈杂的家伙会以每秒5次的频率按下接受测试的轴体开关,即便测试频率如此之高,一颗机械键盘轴体开关也需要近半年时间才能完成使用寿命测试。

      机械键盘轴体开关的压力曲线直接影响到用户的使用手感,为保证产品质量,机械键盘轴体开关还将进行荷载压力曲线测试,通过将实测压力曲线与设计曲线进行对比,可以保证每一批次的产品都有着与凯华设计理念相符的使用手感。

      除去机械键盘轴体开关,凯华还生产微动开关,滚轮编码器以及手柄线性摇杆装置等产品,在凯华质检车间中,我们也一一见到相关产品测试仪器。与机械键盘轴体开关使用寿命测试仪类似,这些被抽检的产品也要全天候不间断测试,以验证其是达到产品设计相应标准。

      在质检车间的一角,我们还见到一些体积更为庞大的测试仪器,它们就是产品使用环境测试仪,每一台检测仪器均有其相应职责,分别对负责对产品极限使用环境进行测试。专业仪器将营造出包括远超常规的极端温度、湿度,灰尘使用环境,来对产品环境耐受度进行测试,以检验其是否达到产品设计标准。

      短短的四年时间内,凭借着对产品品质与设计理念的不断追求,凯华旗下轴体开关产品经历了从无到有的变化,以其稳定的手感,良好的品质赢得了厂商和用户的信任,在竞争激烈的机械键盘市场中赢得自己的一席之地,未来,让我们期待凯华做得更好。

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